脈沖布袋除塵器含塵空氣進氣口進入除塵箱，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆料較粗的粉塵，靠其自重力向下沉降，落入灰斗。細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣，通過文氏管進入上箱體，從出氣口排出，被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，脈沖布袋除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了使集塵器經常保持狀態，設備阻力穩定在 的范圍內，就需要 吸附在濾袋外面的積灰。
消灰過程是由控制儀按規定要求對各個電磁脈沖閥發出指令，依次打開閥門，順序向各組濾袋內噴吹高壓空氣。于是，氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋(稱為一次風)。而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數位于一次的周圍空氣被誘導同時進入袋內(稱二次風)。由于這一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入袋內，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流反向作用，逐將吸附在袋壁外面的粉塵 下來。由于清灰時向袋內噴吹高壓空氣是在幾組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣。所以在清灰過程中，集塵器的壓力損失和被處理的含塵氣體量都幾何不變。這一點就是脈沖布袋除塵器的性。
脈沖布袋除塵器操作時注意事項：
1、開機時，應先接通壓縮空氣至儲氣罐，接通控制電源，啟動排灰裝置，如果系統中還有其它設備，應先啟動下游設備。
2、定期測定工藝參數，如煙氣量、溫度、濃度等，發現異常，應查找原因并及時處理。
（1）過量的水分會引起濾袋的水解，因而要定時放水。
（2）特別是在寒冷的冬季，還會出現結冰的問題，影響到脈沖布袋除塵器的整體工作。而且，玻纖覆膜濾料的使用 溫度是260攝氏度，一旦出現高溫問題，要立即停止機器的運行，避免出現燒壞的問題。除此之外，一些外在的保護措施，比如、自然通風等等 的環境條件都要做到位。
3、操作過程重要避免布袋子的破損和超量的問題。
比如，在一些運行不當的情況下，會造成濾袋的破損或者阻力升高，從而導致濾袋失效，排放超標、阻力升高的發生。又或者壓縮空氣的脈沖閥壓力過大，會造成濾袋和袋籠的磨損，加劇濾袋的損壞，從而縮短濾袋的使用過程，而且除塵效果也會下降的。
4、儲氣罐、氣源三聯件中的油水分離器應每班排污一次，同時油水分離器應每隔3～6月清洗一次，油霧器應經常檢查存油情況，及時加油。
5、使用定時式清灰控制器，應定期測定清灰周期是否準確，否則應進行調整。使用定阻式脈沖控制儀，應定期檢查壓力開關的工作情況，測壓口，是否堵塞，并進行清理。
型減速機、輸灰裝置等機械運動部件應按規定注油和換油，發現有不正常現象應及時排除。
6、除塵配件在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵配件停止工作。
7、電磁脈沖閥如發生故障，應及時地排除，如內部有雜質、水分，應進行清理，如膜片損壞應及時 換。
8、停機時，在工藝系統停止之后，應保持除塵配件和排風機繼續工作一段時間，以除塵設備內的潮氣和粉塵， 注意的是，在除塵配件停止工作時， 反復對除塵配件進行清灰（可用手動清灰），將除塵濾袋上的粉塵除掉，以防受潮氣影響而糊袋子。
9、停機時，不必切斷壓縮氣源，尤其在風機工作時， 向提升閥氣缸提供壓縮空氣，以提升閥處開啟狀態。
10、脈沖布袋除塵器換袋操作方法：
（1）停機后，在設備啟動柜處懸掛檢修牌防止誤操作，常溫普通煙粉塵，略等待后即可進行換袋，一般的頂抽式需攜帶扳手等工具，在做好個人防護后，由除塵器頂部打開頂部檢修門，檢查籠架及布袋情況，后將籠架抽出，再將布袋取出并換上新袋，后恢復即可；
（2）高溫和含有毒氣體的除塵器則需要尾排風機強制通風或打開檢修門自然通風至 狀態后，才可以進行操作。
