一、脫硫脫硝除塵器在運行中的保護
在現代的工業生產中,其實有很多都需要配備相應的脫硫脫硝除塵器。這主要是為了盡可能的凈化生產過程中所產生的一些具有污染性的物質,比如SO2、含氮氧化物等,從而達到符合排放標準的目的。而作為用戶,我們在使用脫硫脫硝除塵器進行凈化的過程中,還需要對其采取 的措施,這樣不僅可以 的凈化效果,同時還可以適當的延長設備的使用壽命。總的來說,恰當的保護措施對于使用者來說是非常有利的。
事實上,從當前的技術來分析的話,我們所使用的各種脫硫脫硝除塵器其實有時候還會存在一些不足。因此,維護工作就顯得 為重要了。那么,你知道在脫硫脫硝除塵器運行過程中,我們需要注意哪些問題嗎?
使用過脫硫脫硝除塵器的用戶應該會比較清楚,在設備運行過程中,其內部可能會形成渦流。而一旦出現這樣的問題,幾乎就是難以的。尤其是在遇到含塵氣體溫度變化、速度變化等可能形成的結露等,因此我們需要定期對其進行清理。除此之外,在日常使用脫硫脫硝除塵器的過程中,我們還需要加強管理制度,尤其要注意定期對設備進行檢查,以便于及時發現異常問題,并且采取針對性措施進行處理。否則的話,可能難以達到預期的凈化效果。
二、對脫硫脫硝除塵器進行的
國內經濟水平不斷發展同時,大氣環境的污染也越來越嚴重,這為我們的生產生活造成了 的影響。但是,隨著人們環保意識的增強,人們越來越比較關注大氣保護的問題同時國內政策驅動型也比較強,從而使得國內的煙氣脫硫脫硝除塵器也有了 大的進步空間和優化潛力。
不過,在使用脫硫脫硝除塵器的過程中,有一個問題一直困擾著生產廠家和用戶們,這個問題就是脫硫脫硝除塵器的技術。大家應當知道,其實在使用脫硫脫硝除塵器進行煙氣處理的時候,由于存在著較多的腐蝕性物質,因而設備本身也面臨著被腐蝕的危險。
那么,究竟有沒有比較合適的方法可以盡可能避免這樣的問題呢?下面我們就來分析一下。 先我們需要合理控制pH值。其次,在操作過程中,還應當嚴格控制煙氣入口溫度,同時還要注意選用與之相配套的配件,以盡可能減少腐蝕。再次還要注意在制作配件的時候,嚴格把握工藝質量。除此之外,在選用材質的時候,也應當選用適合的具有性能的材料,比如可以選用碳鋼本體襯材料,或者是利用的合金材料,以控制腐蝕程度。
在當前的生產工作中,人們越來越關注環保的問題,尤其是火電廠在生產過程中會產生大量的SO2和氮氧化物,這些物質會對大氣造成嚴重的污染,因此加快脫硫脫硝除塵器的研究和生產工作,對于實現可持續發展有著重要的推動作用。
三、脫硫脫硝除塵器與旋風除塵器配合使用
有很多的工況只使用脫硫脫硝除塵器是達到環保的標準的,因此 需要其它的除塵器設備來做輔助。像是有些工況 是既需要脫硫有需要除塵處理的,所以說要想要達到環保要求的話就要 脫硫與除塵配合著工作的。一般情況下需要粉塵回收,或者含硫量比較大的粉塵, 要達到去除粉塵的效果。下面我們就來介紹一下脫硫脫硝除塵器與旋風除塵器的相互配合使用。
脫硫脫硝除塵器的脫硫脫硝過程:煙氣進入脫硫脫硝除塵器內,由于截面積增加,煙氣流速減緩,根據化學反機理和流體力學原理設計的噴淋系統和流化床結構,將噴淋吸收和泡沫層吸收地結合在一起,負氣液充分接觸,煙氣中的灰塵在碰撞、慣性、對流、擴散、凈化機理綜合作用下,被截留在洗滌液中。煙氣中的SO2氣體與堿性洗滌液發生充分的中和反應,天生亞硫酸鹽。然后隨著水流從脫硫除塵器底部管道流進沉淀池內。此時脫除了大部分煙塵和SO2、攜帶了很多水的煙氣進入旋流脫水器內,經 脫水后,由引風機經煙囪排出。旋流下來的水和部分的煙塵從旋流脫水器底部流進沉淀池。
旋風除塵器的運行工作過程:旋風除塵器是利用旋轉氣流所產生的離心力將塵粒從合塵氣流中分離出來的除塵裝置。它具有結構簡單,體積較小,不需的附屬設備,具有造價較低、阻力中等、器內無運動部件、操作維修方便等優點。
旋風除塵器一般用于捕集5-15μm以上的顆粒,除塵效率可達80%以上,近年來經改進后的 旋風除塵器其除塵效率可達5%以上。旋風除塵器的缺點是捕集微粒小于5μm的效率不高。旋風除塵器內氣流與塵粒的運動概況:旋轉氣流的絕大部分沿器壁自圓簡體,呈螺旋狀由上向下向圓錐體底部運動,形成下降的外旋含塵氣流,在強烈旋轉過程中所產生的離心力將密度遠遠大于氣體的塵粒甩向器壁,塵粒一旦與器壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動量和自身的重力沿壁面下落進入集灰斗。旋轉下降的氣流在到達圓錐體底部后,沿除塵器的軸心部位轉而向上形成上升的內旋氣流,并由除塵器的排氣管排出。自進氣口流人的另一小部分氣流,則向旋風除塵器頂蓋處流動,然后沿排氣管外側向下流動,當達到排氣管下端時,即反轉向上隨上升的中心氣流一同從誹氣管排出,分散在其中的塵粒也隨同被帶走。