加工除塵器布袋注意事項：
濾料的壽命。濾料的壽命指在濾料正常使用前提下破損的時間。濾料壽命是非取決于濾料本體的質量和使用前提兩因素。濾料的過濾效率一方面與濾料結構有關，另一方面也取決于濾料上所形成的粉塵層，從濾料結構看，短纖維的過濾效果比長纖維高。毛氈濾料比織物濾料高。從粉塵層的形成來看，對于薄濾料，清灰后，粉塵層被破壞，效率降低良多，而厚濾料，清灰后還可留存一部門粉塵在濾料中，避免過度清灰。一般來說，在濾料不破裂的情況下，均可達到 高的效率。所以，只要設計參數選擇得當，袋式除塵器的除塵效果應無題目。透氣率及阻力。透氣率是指在 的差壓下，通過單位面積濾料上的氣體量。濾料的阻力直接與透氣率有關。作為標定透氣量的定壓差值，各國取值不同。透氣率取決于纖維敘細度、纖維和種類和紡織方法等。透氣率一般指清潔濾料的透氣率。當除塵布袋上積有粉塵后，透氣率要降低。容塵量又稱粉塵負荷，指達到給定阻力值時單位面積濾料上積壓的粉塵量。除塵布袋的容塵量影響濾料的阻力和清灰周期。為了避免頻繁地清灰，延長濾袋壽命，一般要求濾料的容塵量大些。容塵量與濾料的孔隙率，透氣率有關，毛氈濾料比織物濾料的容塵量大。
1、除塵布袋滌綸、丙綸、維綸經有關衛生部門鑒定，用于食品、制藥等行業對人體健康。
2、除塵布袋裁剪時，用電烙鐵燙裁為 佳，可防止經緯線松散。縫紉用線 用性能相同之線。
3、食品，制藥工業使用除塵布袋前應用溫水沖洗，以免布面污物帶入。(沖)洗，(濃度視情況而定)即可使布身變軟，恢復濾布的疏水性和透氣性，提高濾布使用率。
4、可生產規格的產品。 如布料幅寬可增減，布袋的直徑大小可以任意選定，但請前半至1個月通知，以便產品可以計劃生產。
5、除塵布袋使用后，若因渣滓堵塞布孔、使布身發硬影響過濾速度，可根據各種纖維性能選用丙酮、草酸、甲苯、燒堿、酒精等溶液，浸泡。
除塵器布袋的清灰流程：
除塵器布袋也叫濾袋，是布袋除塵器的重要組成部分，濾袋的質量以及濾料直接關系著除塵器的除塵效果。同時濾袋清灰也要很好的配合過濾速度，保留穩定的剩余附灰層。減少故障的關鍵是調好清灰自動電控箱確定清灰周期、振打持續時間，并配合好除塵器的分室，使用情況等。這是除塵器運行狀態良好，除塵的基礎。對于單室的除塵器，我們可以根據粉塵性質和含塵濃度結合工業生產要求持續使用的時間，進行選定適當的過濾速度，實行停風進行清灰。對于多室的，連續使用的除塵器，還要考慮清灰周期、阻力與時間的關系。當清灰周期到達，該室出風閥門關閉，即氣流被 截斷，此時室內濾袋的阻力降到為零，清灰設備啟動振打，清灰時間過去，出口閥門打開正常工作。由于閥門不可能立即全關或全開，濾袋阻力是曲線變化的。在長時間的運轉過程中，開始和結尾平均阻力相同，這是除塵器 滿意的清灰操作。要想使除塵器的清灰達到 佳的效果，我們應考慮濾袋上的附灰層的合理厚度以及清灰時間 短并且做到清灰。但當輪流停一個室清灰時，總阻力要一些，因為各工作室的過濾速度提高了，清灰完了除塵器的總阻力有短時間的少許下降，然后按指數曲線上升到正常阻力水平。保持各室的濾袋阻力穩定，才能使總阻力曲線得以穩定。
對于連續操作的布袋除塵器，除具有強有力的振打或反風流的清灰手段，還要有兩者都不能缺少的分室停風設施。在停風情況下，從濾袋 下來的灰塵，自離開濾袋表面后，按重力沉降規律，需要 時間落到灰斗失速，整個清灰過程才算告終。由于粉塵凝聚塊的大小、形狀、比重、含濕量、分散度和氣流穩定情況不同，除塵器內的落灰自然沉降的速度也不一致。自然沉降對除塵器的收灰過程是很重要的，因為它是任何干式除塵器收塵 經過的一個步驟，一般清灰停風需要約4分鐘，濾袋層數多時則需要4分鐘以上的時間，才能滿足未凝聚的較細粉塵自然沉降下來的要求。如果該室在清灰時沉降不 ，則再使用時，細塵將再次被吸附到濾袋上，愈在濾袋下部細塵就越多。所以在袋式除塵器的結構空間內部，在含塵氣體通過過濾前，就充分利用大顆粒灰塵的重力自然沉降作用，不待濾袋過濾就自行沉降到灰斗內，以減少濾布的負擔。設計良好的清灰過程，能使濾袋上的附灰層在氣流靜止的空間內順利 下來，還能很好的組織自然重力沉降，并為在使用中粉塵自然崩潰創造好條件，使落灰全部沉降到灰斗內。
