氣箱脈沖布袋除塵器的介紹：
氣箱脈沖布袋除塵器屬于布袋除塵器中的一種。中文名氣箱脈沖布袋除塵器用途大氣污染治理設備，屬于除塵器上的術語，即氣箱脈沖除塵器。氣箱脈沖布袋除塵器本體分隔成若干個箱區，每箱有32、64、96等條濾袋，在每箱側邊出口管道上有一個氣缸帶動的提升閥。除塵器在過濾含塵氣體 的時間時，清灰控制器會發出信號， 個箱室的提升閥就開始關閉切斷過濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室， 濾袋上的粉塵；當這個動作完成后，提升閥重新打開，使這個箱室重新進行過濾工作，并逐一按上述程序完成全部清灰動作。氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時，逐箱隔離，輪流進行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事先設定的程序自動連續進行，從而了壓縮空氣清灰的效果。整個箱體設計采用了 和出口總管結構，灰斗可延伸到 總管下，使進入的含塵煙氣直接進入已擴大的灰斗內達到預除塵的效果。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，且能處理含塵氣體。
氣箱脈沖袋式除塵器是具有九十年代水平的 袋式收塵器。它綜合分室反吹和噴吹脈沖清灰各類袋式收塵器優點，克服了分室反吹清灰強度不夠，噴吹脈沖清灰和過濾同時進行的缺點，因而擴大了本收塵器的應用范圍，由于這種類型的收塵器結構尤其特點，所以提高了收塵效率，延長了濾袋的使用壽命。本系列產品廣泛用于水泥廠的破碎包裝庫頂熟料冷卻機磨機等系統的收塵，冶金、化工、食品、糧食、電力和民用鍋爐等廢氣的收塵和物料的回收。本收塵器的濾料材質，使用溫度小于120℃，一般選用滌綸針刺氈，若溫度達210℃，則選用芳綸針刺氈。但此濾料價格昂貴。如溫度過高應采取降溫措施。本系列收塵器為戶外式有不同室數和每室不同袋數組成33種規格。每室有32、64、96、128袋四種。收塵室個數由3~28個，過濾面積由93~4361M2，處理風量由6900~314000M3/H。本除塵器可負壓或正壓操作，其收塵效率可達 。若室外溫度小于—25℃時，需加保溫裝置。
氣箱脈沖布袋除塵器調試及運行的維護保養：
1、調試前的準備工作：(1)氣箱脈沖布袋除塵器聯動試車前應對各附屬設備按說明書要求進行檢查和單機試車。(2)重新對所有需加潤滑油脂的部位注入潤滑油脂。(3)點動風機，判斷風機運轉方向是否正確。在軟接頭未安裝前進行單機試車不少于2小時。(4)啟動卸灰設備如剛性葉輪卸料器，螺旋輸運機等，判斷運轉方向是否正確，并進行單機試車不少于1小時。(5)在設備安裝前應先對空氣壓縮機進行試車，以便于安裝過程中的使用及氣路、氣缸的調試。空氣壓縮機應放置在通風較好且較為清潔的操作室內為宜。(6)所有附屬設備試車正常后方可進行聯動試運行。
2、聯動試車：(1)按電氣啟動順序和操作方法開啟所有設備。(2)調整清灰控制器，要求提升閥、電磁脈沖閥動作順序正確，各室清灰順序正確。(3)噴吹用壓縮空氣壓力應保持在0.5～0.7MPa。(4)檢查氣箱脈沖布袋除塵器設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常，如有誤需對其進行調整。(5)進行設備空負荷運行調試，要求各部分運行正常。(6)進行設備帶負荷運行調試，要求各部分運行正常，并根據設備運行阻力的變化調整清灰周期。
3、運行過程中的設備維護及保養：(1)根據氣箱脈沖布袋除塵器系統的吸塵量確定除塵設備收塵量，確定排灰周期。(2)根據壓縮空氣系統中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期。(3)經常檢查除塵器脈沖清灰系統是否正常噴吹，如不正常則著重檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無失靈或損壞，并應及時維修或 換。(4)根據設備運行阻力的變化波動定期檢查設備的運行是否正常。(5)根據易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時 換。(6)定期對設備上需潤滑的部件補充潤滑油。擺線針輪減速器每六個月 換一次齒輪箱內的2#鈉基潤滑脂，軸承潤滑點每周補充一次2#鋰基脂。(7)定期檢查壓差傳送器是否有堵灰現象，及時進行清理。
