脈沖布袋除塵器常用空壓機的選用：
布袋除塵廣泛應用于建材、冶金、化工、紡織、石化等行業，布袋除塵自動控制系統可以應用在布袋除塵的所有行業中，對布袋除塵過程中的過濾系統和清灰系統實現自動控制。針對不同行業，我們可以根據控制對象，設計 優控制方案，實現 佳控制效果。根據具體布袋除塵方法及布袋除塵檢測點及控制點的要求采用 PLC控制和DCS控制。、的控制系統運行穩定，清灰效果較好，煙塵排放達到相關標準。脈沖袋式除塵器處在風機的負壓端，除塵器采用多室結構，且具有相互分隔的袋室。當某一袋式進行清灰時，控制離線閥門的啟閉，使濾袋清灰，粉塵落入灰斗，通過輸灰和排灰裝置把粉塵運走，凈化的氣體從除塵濾袋孔隙流過，通過排風管排入大氣。脈沖布袋除塵器在選用空氣壓縮機時，要注意以下三方面：
一、根據脈沖布袋除塵器對壓縮機氣體的要求選用相應的壓縮機及配套設備。需考慮的有以下幾點：
1、降低壓縮氣體中的含油量，可采用除油凈化器，如要求處理的指標高，可采用多級處理。
2、降低壓縮氣體中的含水量，可采用配套除水設備。
二、根據脈沖布袋除塵器生產任務及廠房的具體條件選定壓縮機結構的形式，如立式、臥式或角式。
三、根據脈沖布袋除塵器生產時所要求的排氣量和排氣壓強，在相應的壓縮機樣本或產品目錄中選擇合適的型號。應注意，壓縮機樣本或產品目錄中所列的排氣量，一般按20℃、101.33kPa狀態下的氣體體積計算，單位為m3/min，排氣壓強以Pa(表壓)表示。當需要確定脈沖布袋除塵器生產所需的空氣壓縮機的性能參數時，應從以下幾個方面考慮：
1、排氣壓力。壓縮機的排氣壓力越大，耗能越多。將使用壓力、管路阻力損失及配套設備的壓力之和，定為選用的壓縮機額定排氣壓力的下限值。一般情況下，應把輸氣管路的通徑選大些，以減少阻力損失，達到長期運行減少能耗的目的。不要選用過高排氣壓力的壓縮機。
2、排氣量，計算出實際用氣總量再乘以1.1～1.2系數，作為脈沖布袋除塵器選用機型的排氣量。如選用過低，達不到脈沖布袋除塵器用氣的規定值；選用過大，則造成減荷能耗大、減荷運行的不經濟性，而且選用大排氣量壓縮機，其購置費用也較高。
四、購置前應考慮周到，避免脈沖布袋除塵器使用時才發現問題。
脈沖袋式除塵器對氣源的要求：
脈沖袋式除塵器壓縮空氣系統包括壓縮空氣管道、貯氣罐及相應的配件等。根據脈沖除塵器工作原理及清灰控制系統中儀表及元件的結構特點，要對進入除塵器氣包前的壓縮空氣壓力有 的限制，對氣質也要有 的要求。因為壓力高低、氣質好壞都會影響清灰效果。清灰用的壓縮空氣壓力高低對除塵效能影響很大。根據脈沖袋式除塵器的運行要求，清灰用壓縮空氣壓力范圍為0.02~0.8MPa。因此，要求接自室外管網或單獨設置供氣系統氣源壓力要在入口處設置減壓裝置，使之控制在需要的壓力范圍內，正常的運行不但要求壓力穩定，而且還要求不間斷供氣。如果氣源壓力及氣量波動大時，可用貯氣罐來貯備 量的氣體，以氣量、氣壓的相對穩定。貯氣罐容積和結構是根據同時工作的除塵器在 時間內所需的空氣量和壓力的要求而確定的。當設貯氣罐不能滿足要求時，應設置單獨供氣系統，否則，會影響除塵器的正常運行。
若壓縮空氣內的油水和污垢不清楚，不僅會堵塞儀表的氣路及噴吹管孔眼，影響清灰效果，而且一旦噴吹到濾袋上，與粉塵黏結在一起，還會影響除塵效能。因此，要求壓縮空氣入口處設置集中過濾裝置，作為 次過濾，以除掉管內的冷凝水及油污。為防止因 次過濾效果不好或失效，需要在除塵器的氣包前在裝一個小型空氣過濾器。
