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脫硫脫硝除塵器煙氣污染物的凈化方法

作者:菲翔環(huán)保 日期:2017-04-14
  煙氣是煤等燃料燃燒后所釋放的氣體,通常經(jīng)過(guò)脫硫脫硝除塵器除塵后進(jìn)行脫硫脫銷(xiāo)處理。

 脫硫脫硝除塵器煙氣污染物的凈化方法:
  1、煙氣凈化處理的難點(diǎn)
  煙氣是煤等燃料燃燒后所釋放的氣體,通常經(jīng)過(guò)脫硫脫硝除塵器除塵后進(jìn)行脫硫脫銷(xiāo)處理。此時(shí)的煙氣具有溫度高、組分雜、流速快等特點(diǎn)。由于煙氣是經(jīng)燃燒后立即排出的氣體,故其溫度較高,即使經(jīng)過(guò)初步除塵處理,其溫度通常也會(huì)超過(guò)100℃。煤等燃料中含有大量雜質(zhì),其燃燒后生成的煙氣中也會(huì)混有多種污染物,如粉塵、二氧化硫、氮氧化物、汞等重金屬。燃煤電廠等機(jī)組都具有   規(guī)模,燃燒過(guò)程中生成煙氣量大,且連續(xù)工作不間斷,煙氣流量大且流速快。煙氣的幾大特點(diǎn),決定了其在凈化過(guò)程中存在若干難點(diǎn)。煙氣溫度過(guò)高,若直接凈化處理,會(huì)導(dǎo)致凈化物質(zhì)失活。而煙氣中污染物組分較多,選用的凈化過(guò)程能夠同時(shí)脫除多污染物為   佳,這樣可以簡(jiǎn)化操作,降低資金投入、縮小占地面積。煙氣流速快,這就要求凈化物質(zhì)具有   的脫污能力,通過(guò)與煙氣的短時(shí)間接觸即可脫污,將脫硫脫硝除塵器凈化后的煙氣污染物含量降到   低,造成的危害降到   小。綜上,在煙氣凈化處理過(guò)程中,需要尋找能夠調(diào)節(jié)煙氣溫度,且能夠同時(shí)、   脫除多污染物的技術(shù)方法。
  2、脫硫工藝
  有關(guān)煙氣脫硫(FlueGasDesulfurization,F(xiàn)GD)工藝的研究,   早始于1927年,英國(guó)為保護(hù)倫敦高層建筑,在泰晤士河岸的巴特富安和班支賽德這兩個(gè)電廠采用了石灰石脫硫工藝。脫硫工藝可分為燃燒前、燃燒中和燃燒后脫硫處理。燃燒前處理主要是針對(duì)燃料煤的脫硫處理,使其在燃燒過(guò)程中不再產(chǎn)生含硫煙氣。燃燒中處理則是選用循環(huán)流化床等燃燒工藝,將燃燒產(chǎn)生的SO2在排放前立即除去。燃燒后處理,即了廣泛應(yīng)用的煙氣凈化處理。目前研究者們已經(jīng)提出了多種脫除煙氣中SO2的技術(shù)方法。
  一種方法是將煤等燃料在燃燒之前與干的堿性材料混合,或是將霧化的堿性物質(zhì)直接注射到燃燒產(chǎn)生的氣體中—將S02等污染物吸附或吸附后氧化脫除。此種方法的缺點(diǎn)在于:混合接觸面易形成污垢,脫除效率中等偏低,試劑利用率較低,煙氣中因此增加的顆粒物質(zhì)可能需要進(jìn)行附加處理(如加濕或是再將靜電除塵器用于下游的顆粒收集)。
  另一種方法是常被稱(chēng)為“干法凈化”的噴霧干燥化學(xué)吸附過(guò)程,將己經(jīng)通過(guò)機(jī)械、雙流體或旋轉(zhuǎn)型霧化器進(jìn)行霧化的堿性水溶液或泥漿噴入熱的廢氣中,進(jìn)而除去其中的SO2等污染物。此種方法的缺點(diǎn)在于:隨著進(jìn)氣分配裝置進(jìn)行噴霧干燥,會(huì)產(chǎn)生中到高度的氣壓側(cè)降;達(dá)到廢氣的飽和溫度后,噴霧溫度會(huì)受到限制,這要求能夠穩(wěn)定控制的設(shè)備條件。
  還有一種方法是常被成為“濕法洗滌”的液體條件下的化學(xué)吸附過(guò)程,在氣-液接觸面,利用泥漿“洗滌”熱的廢氣,進(jìn)而除去其中的SO2等污染物。典型的煙氣濕法洗滌系統(tǒng),泥漿從塔向下噴入,氣體自塔底部注入,氣液接觸進(jìn)而將污染物脫除。此種方法的缺點(diǎn)在于:由于對(duì)氣體和過(guò)程中產(chǎn)生的污泥而言,煙氣和噴霧都有   的飽和度,故必然存在   的液體損失;構(gòu)建吸附模型本身以及相關(guān)的下游設(shè)備(如初級(jí)、二級(jí)脫水和廢水處理系統(tǒng))的材料都需要額外的資金支持。目前多將洗滌劑泥漿改為液體氧化劑。
  3、脫硝工藝
  煙氣中的氮氧化物(NOx)基本上由一氧化氮(NO)和二氧化氮(NO2)組成,而其中主要成分是NO(超過(guò)90%)。N02可以被一些水溶液地吸收,但NO則不能。然而,煙氣中大部分的NOx是NO,因此,對(duì)于地控制NOx的排放,NO的脫除成為凈化系統(tǒng)的關(guān)鍵步驟。
  有很多方法應(yīng)用于控制NO的排放。選擇性催化還原(SelectiveCatalyticReduction,SCR)是   常見(jiàn)的一種。在SCR過(guò)程中,氨水在低溫至中溫條件下被注入煙氣并與之混合。混合氣體流經(jīng)催化劑(通常是不銹鋼基釩),NO就被還原成N2。SCR體系的問(wèn)題在于初始投入高,氨水易分解消耗量大,并且會(huì)隨煙氣排放到大氣中。在煙氣中NO的脫除方面,選擇性非催化還原(Selectivenon-CatalyticReduction,SNCR)法也   的應(yīng)用。此法是將氨水或尿素注射到熱的煙氣中,直接生成N尹5]oSNCR體系面臨的挑戰(zhàn)在于保持穩(wěn)定時(shí)間和操作條件,以使反應(yīng)隨著操作模式的改變而相應(yīng)靈敏地進(jìn)行;氨水易分解消耗量大(甚至比SCR體系還嚴(yán)重),并且也會(huì)隨煙氣排放到大氣中。濕式氧化法也應(yīng)用于煙氣中NO的脫除,方法中需要用到氧化劑,如過(guò)氧化氫(H2O2)、亞氯酸鈉(NaClO2)、次氯酸鈉(NaClO)、高錳酸鉀(KMnO4)。此外,也可通過(guò)向煙氣中注入氣體強(qiáng)氧化劑,例如臭氧(O3)、二氧化氯(ClO2),通過(guò)其與煙氣的棍合,來(lái)提高對(duì)NOx的脫除效率。

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