除塵布袋的維護：
1、在進入處理，有毒氣體收塵器內維修時，要防止可能發生的缺氧及氣體中毒事故，可將系統內氣體用空氣置換之。
2、每當檢修結束以后， 認真檢查有無工具或其它雜物掉入設備內。檢查各防護罩安裝是否妥當，不得草率從事。
3、收塵系統各設備開、停時， 與其它崗位進行聯系，同意后方能按操作規程規定的開、停車順序進行開車或停車。
4、當單機布袋除塵器維護作業時， 先斷開電源，操作工人須攜帶操作盤的鑰匙，還要掛有“正在檢修，嚴禁運轉”字樣。
5、日常在處理故障時，操作人員須嚴防衣物絞入傳動裝置中。務必戴好勞動工具在進入集灰斗清灰或濾袋室掛袋時，防止造成粉塵迷眼或灼傷皮膚。
6、要將振打、星型卸料器、排風機等裝置，軸器，傳動皮帶，傳動聯輪等加設防護罩，以防螺栓松脫，皮帶、鏈條斷裂，造成人員傷亡。
7、對于處理含易燃易爆粉塵氣體的袋式除塵器，如煤磨使用的袋除收塵器，應經常 收塵器內積灰，以燒或爆炸， 應防止火種入內。在運轉時嚴禁用電焊，氣焊焊補管道或殼體。
8、對于處理高溫氣體的正壓玻璃纖維布袋式除塵器，在夏季進入氣體分布室懸掛濾袋時，應采取防止中暑措施。
主要取決于濾料。含塵氣體進入箱體的濾袋過濾區，除塵布袋除塵效果的優劣與多種因素有關。絕大多數粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過濾料進入濾袋內部，凈化后的氣體經過濾袋口進入上箱體后，再由出風口排出。濾袋內部的籠架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時它有助于塵餅的 和重新分布。除塵器布袋的濾料就是合成纖維、 纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。根據煙氣性質，選擇出適合于應用條件的濾料。
除塵布袋運送的注意事項：
除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的心臟。通常圓筒型的脈沖式除塵器布袋垂直地懸掛在除塵器中含塵氣體由進風口進入除塵器，經過灰斗的導流板，使氣體中的部分大顆粒粉塵受慣性力的作用被分離出來，直接落入灰斗，除塵器布袋是一種的除塵濾料，具有通氣能好，除塵，并且有 的耐酸，耐堿及耐熱能力，編織過程中采用了多邊拉絨，提高了織物厚度，富有彈性，除塵效果非常好，除塵率可達 。
除塵布袋是怎樣過濾粉塵的？
除塵布袋是袋式除塵器運行過程中的心臟，通常圓筒型的脈沖式除塵布袋垂直地懸掛在除塵器中。含塵氣體由進風口進入除塵器含塵氣體由進入口引機體后進入濾袋的內部，粉塵被阻留在濾袋內表面上，被凈化的氣體則透過濾集散。經氣體出口排出機體。濾集散清灰是依靠緊套在除塵濾袋外部的反吹裝置(氣環箱)上下往復運協進行的，在氣環箱內側緊貼濾布處開有一條環形細縫，從細縫中噴射從高壓吹風機送來的氣流吹掉粘附在濾袋內側的粉塵，每個濾袋只有一小段在清灰，其余部分照常進行除塵。因此，除塵器是連續工作的，除塵布袋在除塵設備中起到決定性的作用。
除塵布袋的清洗：
1、清灰：采用高頻振動、將進入布袋壁內的較大的灰塵粒子盡量 、并不會對纖維的纏結牢度產生影響、保持布袋良好的耐剝離性。
2、化學實驗處理：提取布袋樣品、采用 儀器化驗檢測布袋油污成分、從而選用相適應的洗滌原料、 大限度的洗凈布袋而又不對布袋造成任何損害。
3、清洗：選用合適的洗滌原料并嚴格配比、低溫水清洗、水流均勻、強度適中、對布袋沒械損傷。
4、烘干：采用110℃左右熱空氣烘干、保持布袋的尺寸穩定性、烘干后布袋不變形、不回縮。
5、 ：對由于使用產生的磨蝕、孔洞等破損布袋進行 、很高的回用率。
