一、脫硫除塵器的優缺點
的工況環境使用用到脫硫除塵器，為的是將煤炭中的硫元素去除。脫硫除塵器脫硫，價格相對低廉，在 上普遍應用于工業生產中，成為一些燃煤電廠等煙氣脫硝的主流設備。缺點：燃料中含有硫分，燃燒過程中會有 量的SO3生成。添加催化劑后，在有氧條件下，SO3的生成量大幅增加，并與過量的NH3生成NH4HSO4。NH4HSO4具有沾粘性和 腐蝕性，嚴重時會造成煙氣管道尾部設備損壞。雖然SO3的生成量有限，也要預防催化劑中毒現象的發生，做到防患于未然。
二、在選擇脫硫除塵器時需了解哪幾個方面
1、壓力損失：除塵的壓力損失是指氣體從除塵器 到出口的壓力降，或稱阻力。脫硫除塵器的壓力損失取決于下列三個因。（1）設備結構的壓力損失。（2）濾料的壓力損失。與濾料的性質有關（如孔隙率等）。（3）濾料上堆積的粉塵層壓力損失。
2、出口含塵濃度：出口含塵濃度指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準。
3、操作壓力：脫硫除塵器的操作壓力是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是脫硫除塵器的設計耐壓值。
4、使用溫度：對于脫硫除塵器來說，其使用溫度取決于兩個因素，一方面是濾料的 高承受溫度，另一方面是氣體溫度 在露點溫度以上。目前，由于玻纖濾料的大量選用，其 高使用溫度可達280℃，對高于這一溫度的氣體 采取降溫措施，對低于露點溫度的氣體 采取提溫措施。現在用的PPS濾料比較多，溫度在170℃。對脫硫除塵器來說，使用溫度與除塵效率關系并不明顯，這一點不同于電除塵，對電除塵器來說，溫度的變化會影響到粉塵的比電阻等影響除塵效率。
5、處理風量：是指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量，是脫硫除塵器設計中 重要的因素之一。根據風量設計或選擇脫硫除塵器時，一般不能使除塵器在超過規定風量的情況下運行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風量選的過大，否則增加設備投資和占地面積。合理的選擇處理風量常常是根據工藝情況和經驗來決定的。
三、脫硫除塵器檢修時注意事項
除塵器設備廣泛的應用于各大工廠以及企業當中，其主要是作用就是極力的保護我們現在賴以生存的生活環境，避免我們收到工業粉塵以及脫硫的危害，也為使得我們 不斷發展與進步。
脫硫除塵器設備為什么大家的認可，像是需要脫硫的工廠就需要到脫硫除塵器了，并且脫硫除塵器的工作效率非常的高，但是 好的設備我們不去檢修它也不會使得它可以的一直保持這 的工作。
所以說要想使得我們所購買回去的脫硫除塵器可以的一直保持這 的運行使用，日常的檢修當然是不可少的，接下來我們就為大家介紹到的就是，脫硫除塵器在檢修的時候應注意的事項。
1、 先要檢查縫隙是否滲漏，以及檢查給水管道腐蝕泄漏的情況。2、檢查脫硫除塵器與煙道的連接處是否存在泄漏的情況。3、檢查給水溢流槽是否又堵塞現象，溢流槽水位是否保持試驗之高度。4、要清理脫硫除塵器入口煙道的積灰。5、檢查脫硫除塵器煙道上部和側面的擋水檐是否正常。6、要定期檢修或者 換水膜除塵器排水管道，以及給水溢流槽。
我們 要切記在使用任何一臺脫硫除塵器的時候 要定期的檢查與 換除塵器配件，以避免除塵器的損壞影響我們的正常工作。
四、脫硫除塵器介紹一些煙氣脫硫技能
所謂煙氣脫硫技能，就是把煙氣中的含硫氣體經過技能手段進行別離，或許是轉化成其他的液態物質，進而削減對大氣環境的損壞。煙氣的脫硫技能能夠分為以下幾種：
1、半干粉脫硫技能。這種技能辦法是經過相關的化學反響，把發作的二氧化硫鏟除，實踐上就是經過石灰漿中的水分經過吸收到煙氣中的熱量，然后蒸發掉的原理，在這個過程中，石灰與二氧化硫所構成的為硫酸鈣。
2、干法脫硫技能。干法脫硫技能能夠分為干粉噴發脫硫法、 電子活化氧化法、荷電干粉噴發脫硫法三種，這三種脫硫辦法終究發作的物質為干粉狀，因而能夠削減對大氣的污染及損壞。
3、濕法脫硫技能。這種脫硫技能現在被我們運用的 為廣泛，包含鈉堿法、石灰石法和海水脫硫法三種。鈉堿法 要是經過化學反響將二氧化硫去除，讓碳酸鈉和二氧化硫發作化學反響，終究構成亞硫酸鈉鹽；石灰石法也同樣是運用化學反響來鏟除二氧化硫，它 要是經過二氧化硫與石灰石的結合，構成石膏；海水脫硫法 要是經過海水來吸收火電廠煙氣中的二氧化硫，再與空氣中的氧氣進行效果發作硫酸鹽，終究排放到海水中，這樣能夠很大程度上減低大氣的污染程度。
