近年來，布袋除塵器在我國水泥工業越來越廣泛的應用，在許多新建水泥生產線上全部選用袋除塵器，在老廠環保改造中也大多采用電改袋方案。在看到袋除塵器的優點的同時，我們也應充分認識到袋除塵器存在的不足，如部分袋除塵器存在設備阻力高、除塵效率降低、濾袋經常破損、濾袋使用壽命短等，主要是由于工藝設計選型和設備設計不合理、濾料選材不合理、濾料質量差以及生產運行維護不規范等導致的。在水泥生產過程中會出現袋除塵器運行阻力過高的現象，其危害性非常大，如導致除塵效率降低、濾袋破損、濾袋壽命縮短、系統運行不穩定、系統電耗高等不利情況。
由于脈沖噴吹式和氣箱式布袋除塵器使用壓縮空氣的方式不同，氣箱式布袋除塵器對壓縮空氣的壓力要求比脈沖噴吹式高。并且氣箱式除塵器的壓縮空氣是對箱室噴吹，造成箱室整體氣壓劇烈變化從而完成清灰。在清灰效果的前提下，其濾袋的尺寸不能過大，長度一般不超過3m，直徑不超過140mm；而脈沖噴吹式除塵器濾袋的長度可達6m，直徑可達170mm。因此，在相同過濾面積下，脈沖噴吹式除塵器的體積和占地面積相對 小。
另外，在煤粉工業鍋爐系統中，布袋除塵器設計選型時需要綜合考慮用戶使用鍋爐的頻率、鍋爐實際運行負荷及用戶場地、資金的投入等因素。脈沖噴吹除塵器結構簡單，投資少，占地面積較小，適合在鍋爐使用頻率不高，不經常高負荷運行的小型煤粉工業鍋爐使用。對于24h長期高負荷運行的煤粉工業鍋爐而言，爐膛負壓的穩定對鍋爐整體正常運行有很大關系，氣箱式布袋除塵器在清灰過程中，清灰氣流對主系統整體負壓影響很小，即使需要檢修 換濾袋時也不需系統停機，有利于煤粉鍋爐系統的穩定運行。
布袋除塵器設備的工藝設備和生產流程的布局應根據生產綱領，金屬種類，工藝水平，廠區場地和廠房條件等結合除塵技術綜合考慮，均應的除塵系統。污染較小的造型和制芯工部在集中采暖地區應布置在非采暖季節 小頻率風向的下風側，在非集中采暖地區應位于全年 小頻率風向的下風側。砂處理和清理等工部宜用輕質材料或實體墻等設施和車間其他工部隔開，大型鑄造工廠的砂處理，清理工部可布置在單獨的廠房內。澆注區應布置在車間通風良好的位置。合箱，落砂，開箱，清砂，打磨，切割，焊補等工序宜固定作業工位或場地，便于采取防塵措施。大批量生產的清理工作臺連續成排布置時，應將各工作臺面分隔開。在布置工藝設備時，應為除塵系統的工藝流程，包括除塵罩位置，風管敷設，平臺位置，除塵器設置，粉塵集中處理或污泥 等的合理布局提供 的平面位置和立體空間等條件。
當含塵器通過濾袋時，細小的氣體分子通過粘有粉塵層的濾布空隙，而大顆粒的粉塵被阻斷通過，由于重力沉降作用，掉落到灰斗，當濾布表面粉塵不斷加厚，阻力不斷加大，空隙不斷減小，氣流很難通過，粉塵層積累到 程度，需利用各種清灰方式清空濾袋。
布袋除塵器具有以下特點：
1.除塵，除塵效率可達以上
2.適應性強，能處理不同型號的顆粒物，處理容量可大可小
3.操作彈性大，入口氣體含塵濃度比較大時，對除塵效率影響不大
4.結構簡單，使用靈活，便于回收干料，不存在污泥處理。
